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常用閥門的安裝   發(fā)布時間:18-07-29


閘閥又稱閘板閥,是利用閘板來控制啟閉的閥門,通過改變橫斷面來調(diào)節(jié)管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對流體介質(zhì)做全啟或全閉操作的管路。閘閥安裝一般無方向性要求,但不能倒裝。

截止閥是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙,即改變通道截面的大小來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截斷介質(zhì)通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。
安裝截止閥必須遵守的原則是,管道中的流體由下而上通過閥孔,俗稱“低進高出”,不許裝反 。

止回閥又稱逆止閥、單向閥,是一種在閥門前后壓力差作用下自動啟閉的閥門,其作用是使介質(zhì)只做一個方向的流動,而阻止介質(zhì)逆向往回流動。止回閥按其結(jié)構(gòu)不同,有升降式、旋啟式和蝶形對夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。安裝止回閥時,也應(yīng)注意介質(zhì)的流向,不能裝反。

減壓閥的安裝
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

減壓閥的安裝
1.垂直安裝的減壓閥組,一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組,一般安裝在永久性操作平臺上。
2.應(yīng)用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi),構(gòu)成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。
3.減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向,不得裝反。
4.兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表,以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進口管徑大2#-3#,并裝上旁通管以便檢修。
5.薄膜式減壓閥的均壓管,應(yīng)連接在低壓管道上。低壓管道,應(yīng)設(shè)置安全閥,以保證系統(tǒng)的安全運行。
6.用于蒸汽減壓時,要設(shè)置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng),在減壓閥前設(shè)置過濾器。
7.減壓閥組安裝結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調(diào)整,并做出調(diào)整后的標(biāo)志。
8.對減壓閥進行沖洗時,關(guān)閉減壓器進口閥,打開沖洗閥進行沖洗。
疏水閥的安裝
蒸汽疏水閥,的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出;同時最大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多,各有不同的性能。

根據(jù)疏水閥工作原理的不同,可化為以下三種類型:
機械型:依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動作,包括:
浮球式:浮子為封閉的空心球體。
敞口向上浮子式:浮子為開口向上的桶型。
敞口向下浮子式:浮子為開口向下的桶型。
熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動作,包括:
雙金屬片:敏感元件為雙金屬片。
蒸汽壓力式:敏感元件為波紋管或墨盒,內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。
熱動力型:依靠液體的熱動力學(xué)性質(zhì)的變化而動作。
圓盤式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產(chǎn)生的不同的動,靜壓力,驅(qū)使圓盤閥片動作。
脈沖式:由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板時,會在兩極節(jié)流孔板之間形成不同壓力,驅(qū)使閥瓣動作。
疏水閥的安裝
1.前后都要設(shè)置截斷閥(截止閥),疏水閥與前截斷閥間應(yīng)設(shè)置過濾器,以防止凝結(jié)水中的污垢堵塞疏水閥。
2.疏水閥與后截斷閥間應(yīng)設(shè)檢查管,用于檢查疏水閥工作是否正常,如打開檢查管大量冒汽,則說明疏水閥壞了,需要檢修。
3.設(shè)置旁通管是為了在啟動時排放大量凝結(jié)水,減小疏水閥的排水量負荷。
4.當(dāng)疏水閥用于用熱設(shè)備的凝結(jié)水排除時,應(yīng)安裝在用熱設(shè)備的下部,使凝水管垂直返下接入疏水器,以防用熱設(shè)備存水。
5.安裝位置應(yīng)盡量靠近排水點,若距離太遠時,疏水閥前面的細長管道內(nèi)會積存空氣或蒸汽。
6.在蒸汽干管水平管線過長時應(yīng)考慮疏水問題。

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